東洋精鋼株式会社ホームページ

超音波ショットピーニング装置

StressonicⓇ

超音波ショットピーニング装置イメージ

  • 省スペース化の実現
    ・従来からの設備に取り付けて処理
    ・大型部品の局部投射が大型のキャビネット無しで処理
  • クリーンな作業が可能
    集塵機が不要な為、粉塵、騒音などの作業環境向上となります
  • ピーニングに関して
    付与される残留応力は、従来加工と同等以上、表面劣化は従来工法に比べ少ない
    =面圧強度にも有効な方法

Stress VoyagerⓇ

超音波ショットピーニング装置イメージ

  • ハンディータイプ実現
    ハンディータイプの為、大物部品の一分部を加工するのに最適
  • ピンタイプ
    ショットレスピーニングが可能(投射材不要)
    従来のショット(投射材)に比べピンの重量が重い為、より大きなエネルギーでの成形が可能です。(ピーンフォーミング後の修正にも最適です)

原理

超音波ショットピーニング装置イメージ

  • 超音波振動により振動工具上に乗っている投射材(鋼球)が跳ねて被投射物に衝突する事により、ピーニング効果を生み出します。

応力比較

応力比較表

  • 従来のショットピーニングと同様の圧縮残留応力を付与することが可能です。

Partnership SONATS社(仏)との業務提携

東洋精鋼株式会社(日本)SONATS社(仏)
所在地愛知県弥富市 France Nantes(ナント)市 フランス
会社業務概要
  • ショットピーニング用ショットの製造
    (高硬度ラウンドカットワイヤー)
  • ショットブラスト用ショットの製造
    (ステンレス・アルミ・亜鉛・銅etc)
  • 耐火物補強金属ファイバーの製造
  • ピーニング受託加工&応力測定
  • ピーニングアドヴァイザー
  • ピーニング・ブラスト機械メンテナンス
  • 超音波ピーニングの設計・開発
    2000年1月、共同開発契約締結
    担当:自動車部品・原子力関係
  • 残留応力測定
    (X線回折&バルクハウゼン)
    (オンサイト測定 → 航空産業)
  • 超音波ピーニング装置
    1999年第7回国際会議(ワルシャワ)にて発表
    基本設計・超音波部分の製造
  • 主要顧客
    Airbus、Snecma、GE
    Volvo,Renault
    原子力、電力会社 etc